熱壓機中油污染的來源
發(fā)布時間:2023-04-15T15:48:53更新時間:2023-04-15T15:48:29 瀏覽量:109熱壓機中油污染的來源
一、油液污染的來源
(1)潛藏在系統(tǒng)元件和管道內的污染物。平板硫化機哪個牌子好問題出現(xiàn)后,傳統(tǒng)方法根本無法實現(xiàn)現(xiàn)場修復,只能是拆卸后運往生產(chǎn)廠家進行補焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換,重新生產(chǎn)配件或返廠維修時間無法掌控,長時間停機給企業(yè)造成嚴重經(jīng)濟損失,同時還要支付高額的加工或修復費用。真空熱壓成型機機器較長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。真空熱壓機一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設備。高溫熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同,可以分為錫焊,ACF(異向導電膠帶),ACP(異向導電膠水),TBF(熱熔膠膜)。
1)熱壓元件、組合件在組裝前零件未去毛刺和未經(jīng)嚴格清洗,組裝時將鑄造型砂、切
殘骸,灰塵和其他有人在里面的部件。
2)熱壓元件測試后,油口未用塞子塞住或塞子在運輸過程中被碰掉。
因而在庫存及運輸發(fā)展過程中可以侵入灰塵和雜物。
3)管道安裝時,管道及接頭未清理鐵銹、焊渣、氧化皮等雜物。
4)在安裝螺紋時,密封膠的某些部位或密封帶的碎片,以及碎片、加工毛刺等碎片沒有被加工
清理干凈。
(2)工作過程中產(chǎn)生的污染物。
1)油液的加劇攪拌,使油氧化引起社會性質發(fā)生變化可以生成沉淀物和膠質。
油中含有水,在操作過程中會腐蝕金屬并生銹。
3)由于液體在金屬表面流動的物理化學作用,在系統(tǒng)運行過程中會產(chǎn)生金屬粉末。
4)工作過程中,運動部件相互摩擦,造成金屬磨損。
5)密封件的磨損和碎屑。
6)油箱內壁的底漆老化,導致油漆脫落。
(3)外界侵入的污染物。
1)由于油箱結構進行設計效果不佳,密封性差,容易發(fā)展進入灰塵、切屑和雜物;油箱沒有及時清理箱
內部污垢的窗口使油箱內部的清潔變得困難或不可能;油箱體積太小,油液的冷卻條件較差,速度加快
油品氧化變質,乳化液或切屑液進入油箱,使油品嚴重乳化或與切屑混合。
2)在維修過程中不注意清潔,將周圍環(huán)境的雜物帶入油箱或管道內。
3)忽視油液的過濾,有些工作熱壓控制系統(tǒng)不按系統(tǒng)和元件對過濾技術精度的要求進行合理地選配過濾
即使沒有過濾器,也使用粗過濾器代替細過濾器;系統(tǒng)中使用的過濾器幾年來一直不清楚
清洗濾網(wǎng)和濾網(wǎng)檢查不頻繁,造成堵塞或泄漏,造成污物侵入;換油或加油時不應注意油的過濾
使用不干凈的油桶,沒有嚴格清洗,導致加油時雜質被注入油箱。
4)在熱壓缸的活塞桿進行表面未設置具有防塵圈,這樣就會在一個密封處吸人大氣中的灰塵等污物。
(4)由于管理不善,油品質量達不到性能指標。
1)供應部門沒有對新產(chǎn)品的質量進行檢查,難以保證新產(chǎn)品的質量。
2)供應部門把裟廢油的桶或不潔凈的桶用來裝新油,使油變質。
3)未建立企業(yè)定期對庫存油和設備使用油需求進行研究取樣化驗的制度。
4)由于管理松懈,油品混亂,或上油工具未建立嚴格的使用管理制度。
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