熱壓控制管理系統(tǒng)與熱壓傳動進行系統(tǒng)的區(qū)別
發(fā)布時間:2023-07-07T20:08:51更新時間:2023-07-07T20:08:33 瀏覽量:199熱壓機熱壓控制系統(tǒng)與熱壓傳動系統(tǒng)的區(qū)別在于前者要求熱壓執(zhí)行器的運動能夠高精度地跟蹤隨機控制信號的變化。東莞熱壓機適用于FPC(柔性線路板),HSC(斑馬紙),TAB與LCD及PCB的連接。 由于消費類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化,傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機設(shè)計商所應(yīng)用。熱壓成型油壓機橡膠、塑料行業(yè)之聚合物如PVC、色母粒等化工原料的混煉加工、配料試驗,以檢測是否達到所要求的顏色和質(zhì)量,可作為工廠批量生產(chǎn)前配料的依據(jù)。將塑料或橡膠原料放于模具內(nèi),夾于上、下電熱板之間,在電熱板智能恒溫下施以壓力,使原料成型。氣凝膠熱壓機脈沖加熱原理,由于焊頭表面的特殊設(shè)計,焊接面的電阻非常小,電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓,調(diào)整電流等級,通過焊頭令其迅速發(fā)熱。熱壓機一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。應(yīng)不同產(chǎn)品,升溫速度可供挑選。 大多數(shù)熱壓控制系統(tǒng)是閉環(huán)控制系統(tǒng),因此需要系統(tǒng)的穩(wěn)定性、響應(yīng)性和準(zhǔn)確性。 為此,需要機械-熱壓-電氣集成電液伺服閥、伺服放大器、傳感器、高度清潔的油源和相應(yīng)的管道布置。 熱壓控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試點如下:
1)油罐內(nèi)壁材料或油漆不應(yīng)成為油污的源頭,油罐熱壓控制系統(tǒng)的材料最好采用不銹鋼。
2)采用高精度過濾器,根據(jù)電液伺服閥對過濾精度的要求,一般為5 ~ 10μ m。
3)油箱及管路管理系統(tǒng)需要經(jīng)過一個一般性的酸洗等處理工作過程后,注入低粘度的熱壓油或透平油,進行無負(fù)荷發(fā)展循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗須注意到了以下幾個幾點:a)沖洗前安裝伺服閥的位置信息應(yīng)用研究短路通道板代替;b)沖洗治療過程中過濾器阻塞較快,應(yīng)及時監(jiān)督檢查和更換;c)沖洗操作過程中實現(xiàn)定時提取油樣,用污染指標(biāo)測定分析儀器設(shè)備進行環(huán)境污染影響測定并記錄,直至沖洗合格為止;d)沖洗合格后放出全部清洗油,通過各種精密過濾器向油箱注入合格的熱壓油。
4)為確保熱壓控制系統(tǒng)在運行過程中具有更好的凈化功能,最好增加低壓自循環(huán)清洗回路。
5)電液伺服閥應(yīng)盡可能靠近熱壓致動器安裝,伺服閥和致動器之間應(yīng)盡可能少地使用軟管,以改善系統(tǒng)的頻率響應(yīng)。
6)電液伺服閥是機、液、電一體化的精密產(chǎn)品。在安裝調(diào)試之前,需要具備相關(guān)的基礎(chǔ)知識,尤其是要詳細閱讀和理解產(chǎn)品樣品和說明書。注意以下幾點:a)安裝的伺服閥型號是否符合設(shè)計要求,伺服閥在出廠時的動靜態(tài)性能試驗資料是否齊全;b)伺服放大器的型號和技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計要求,其可調(diào)參數(shù)應(yīng)與所用伺服閥相匹配;c)檢查電液伺服閥控制線圈的連接方式,串聯(lián)、并聯(lián)或差動連接,哪一種符合設(shè)計要求;d)反饋傳感器(如位移、力、速度傳感器)的類型和連接方式是否符合設(shè)計要求,尤其是傳感器的精度,直接影響系統(tǒng)的控制精度;e)檢查油源壓力和穩(wěn)定性是否滿足設(shè)計要求。如果系統(tǒng)有蓄能器,檢查充氣壓力。
7)熱壓技術(shù)控制管理系統(tǒng)可以采用的熱壓缸應(yīng)是低摩擦力熱壓缸,安裝前應(yīng)測定其最低啟動資金壓力,作為企業(yè)日后進行檢查熱壓缸的根據(jù)。
8)熱壓控制系統(tǒng)在正式運行前應(yīng)仔細清除氣體,否則會對系統(tǒng)的穩(wěn)定性和剛度造成很大影響。
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