多層熱壓機具體動作原理

發(fā)布時間：2023-01-30T11:19:25更新時間：2023-01-30T11:19:16 瀏覽量：103

[內(nèi)容摘要]：介紹了多層熱壓機的具體作用原理( 1快進動作。平板硫化機生產(chǎn)廠家適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設(shè)備。高溫熱壓成型機壓力系統(tǒng)：采用進口油壓缸及控壓系統(tǒng)，壓力平穩(wěn)，無噪音。抽真空油壓機脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊...

介紹了多層熱壓機的具體作用原理(

1快進動作。平板硫化機生產(chǎn)廠家適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設(shè)備。高溫熱壓成型機壓力系統(tǒng)：采用進口油壓缸及控壓系統(tǒng)，壓力平穩(wěn)，無噪音。抽真空油壓機脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調(diào)整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。蘇州熱壓機電熱板：采用耐高溫優(yōu)質(zhì)合金（電熱高溫模具鋼），具備高硬度、不變形、導熱快、耐腐蝕等特點。將方向控制閥3切換到正確位置，使氣缸上腔充滿空氣，下腔排空，氣缸向下運動，實現(xiàn)快進操作。此時，熱壓缸的活塞桿也是向下的。

運動。

進氣氣路為:氣源→手動控制換向閥 1左位→手動通過換向閥3右位→氣缸上腔;排氣氣路為氣缸下腔→于動換向

閥3右位→排氣。

熱壓缸活塞向下運動回路為:熱壓缸下腔油液→行程閥6左位→單向閥7→熱壓缸上腔，實現(xiàn)活塞帶動動力滑臺快進動作。

(二)工作預先行動。當滑塊快速向前移動到 B 型壓力下行程閥6時，行程閥6切換到正常工作狀態(tài)。在熱壓方面，油只能從節(jié)流閥5進入熱壓缸的上腔。熱壓缸油的運動回路是: 熱壓缸下腔油→節(jié)流閥5→熱壓缸上腔，實現(xiàn)滑臺的工作進度運動。此時可以通過調(diào)節(jié)節(jié)流閥的大小來調(diào)節(jié)氣缸的運動速度。

(3)快退動作。當滑臺操作者進入限位器C并按下行走閥2時，行走閥2的左側(cè)位置開始工作，從而換向閥3在壓縮空氣的作用下切換到左側(cè)位置。此時氣缸下缸進氣，上腔排氣，實現(xiàn)快速回縮。進氣路徑為:氣源→手動換向閥1左位→活動換向閥3左位→氣缸下腔；排氣路徑為:氣缸上腔→手動換向閥3左側(cè)位置→排氣，氣缸活塞開始向上運動。熱壓缸的油路是:熱壓缸上腔的油→行程閥8的左位→手動閥4的右位→熱壓缸下腔，從而實現(xiàn)動力滑臺的快速后退。(4)停止動作。當動力滑臺快速退回到擋鐵A處并壓住行走閥8時，行走閥8工作在正確的位置，此時熱壓油路閉合，活塞停止運動，動力滑臺停止運動。在圖14-2中，止回閥9和補油箱10用于在減少系統(tǒng)泄漏的情況下補充油。