熱壓機熱壓工作介質(zhì)的特點和分類
發(fā)布時間:2023-02-03T09:56:58更新時間:2023-02-03T09:56:49 瀏覽量:143熱壓機熱壓工作介質(zhì)的特點和分類
在熱壓控制系統(tǒng)中,熱壓進行油液是傳遞發(fā)展動力和信號的工作環(huán)境介質(zhì)。熱壓機公司單工作平臺,旋轉(zhuǎn)工作平臺,左右移動式平臺等多樣化的工作模式。多層平板硫化機問題出現(xiàn)后,傳統(tǒng)方法根本無法實現(xiàn)現(xiàn)場修復,只能是拆卸后運往生產(chǎn)廠家進行補焊加工或報廢更換。由于沒有備件更換,重新生產(chǎn)配件或返廠維修時間無法掌控,長時間停機給企業(yè)造成嚴重經(jīng)濟損失,同時還要支付高額的加工或修復費用。實驗室熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同,可以分為錫焊,ACF(異向?qū)щ娔z帶),ACP(異向?qū)щ娔z水),TBF(熱熔膠膜)。四柱平板硫化機材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,最佳固化溫度70℃。同時,它還
起到潤滑、冷卻和防銹的作用,可使熱壓系統(tǒng)有效、運行可靠、遠距離大
程度取決于系統(tǒng)中使用的熱壓流體的性能。所以,在你拿到熱壓系統(tǒng)之前,
必須對熱壓控制油液有個清晰的了解。
1.對熱壓工作環(huán)境介質(zhì)的主要發(fā)展要求
① 粘度適宜,隨溫度變化不大。 工作介質(zhì)的粘度太大,即系統(tǒng)的壓力
損失大,效率降低,而且泵吸油條件惡化,容易產(chǎn)生汽蝕和汽蝕效應,造成
泵運轉(zhuǎn)困難。黏度太小,則系統(tǒng)泄漏太多,容積損失增加,系統(tǒng)效率亦低,
并使系統(tǒng)的剮性變差。此外,季節(jié)進行改變,以及國家機器在啟動實施前后和正常工作運轉(zhuǎn)
為了使熱壓系統(tǒng)正常,工作介質(zhì)的溫度將發(fā)生變化
并且工作穩(wěn)定,工作介質(zhì)要求粘度隨溫度變化較小。
②潤滑性好。工作介質(zhì)潤滑熱壓系統(tǒng)中的運動部件,
以降低摩擦和減少摩擦,保證信息系統(tǒng)設(shè)計能夠通過長時間正常管理工作。近年來,熱壓系
集成式部件向高性能方向發(fā)展,許多摩擦部件處于邊界潤滑狀態(tài)
因此,要求熱壓工作介質(zhì)具有良好的潤滑性。
③抗氧化。當工作介質(zhì)與空氣接觸時,會被氧化變質(zhì),高溫、高壓和一些
些物質(zhì),如銅、鋅、鋁等會加速進行氧化反應過程。氧化后介質(zhì)的酸值不斷增加,腐蝕性
另外,氧化產(chǎn)生粘性物質(zhì)會堵塞部件的孔隙和間隙,影響系統(tǒng)的正常運行,
因此,要求工作介質(zhì)具有良好的抗氧化性。
④良好的剪切穩(wěn)定性。當工作介質(zhì)通過泵、閥門和微孔部件時,應受到
劇烈的剪切。這種發(fā)展機械設(shè)計作用會使介質(zhì)產(chǎn)生影響兩種不同形式的黏度變化,即在高
由于聚合物增粘劑分子的破壞,剪切速率下的暫時粘度損失和永久粘度降低。 在高速和高壓下尤其如此。 當粘度降低到一定程度時
不能繼續(xù)使用,因此,工作介質(zhì)需要良好的剪切穩(wěn)定性。
⑤防銹,對金屬無腐蝕性。熱壓系統(tǒng)中的許多金屬零件都與工作介質(zhì)長期接觸。
接觸,其表面在溶解于介質(zhì)中的水分和空氣的作用下會發(fā)生銹蝕,使精度
并破壞表面質(zhì)量。 腐蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán),也可導致部件加速磨損
和系統(tǒng)故障。同時,不要讓介質(zhì)本身對金屬部件產(chǎn)生腐蝕,或緩慢腐蝕
酸等產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì),所以要求熱壓工作介質(zhì)具有良好的保護金。
防銹、不腐蝕金屬的特性。
6與密封材料相容。工作介質(zhì)必須與組件的密封材料相容,不得造成
膨脹、軟化或硬化;否則,密封將失效,導致泄漏,系統(tǒng)壓力將下降,無法工作
正常。
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