四柱液壓機(jī)更新迭代的綜合性能如何?
發(fā)布時(shí)間:2021-05-08T18:25:57更新時(shí)間:2022-07-07T23:04:02 瀏覽量:59四柱液壓機(jī)是一種應(yīng)用油泵保送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械設(shè)備。它的原理是應(yīng)用帕斯卡定律制成的應(yīng)用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械,品種很多。當(dāng)然,用處也依據(jù)需求是多種多樣的。
四柱液壓機(jī)是很多廠家都會用到的器械,從第一批四柱液壓機(jī)開端到目前為止的更新?lián)Q代,四柱液壓機(jī)在技術(shù)上還有功用上有了很多的改動(dòng),那目前為止的四柱液壓機(jī)更新迭代的綜合性能如何?久力廠家羅列了三點(diǎn)。
一、四柱液壓機(jī)更新迭代優(yōu)勢
1,與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比,四柱液壓機(jī)的液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、進(jìn)步剛度與強(qiáng)度、降低消費(fèi)本錢等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢,在工業(yè)范疇特別是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。
2,在汽車工業(yè)及航空、航天等范疇,減輕構(gòu)造質(zhì)量以節(jié)約運(yùn)轉(zhuǎn)中的能量是人們長期追求的目的,也是先進(jìn)制造技術(shù)開展的趨向之一。液壓成形就是為完成構(gòu)造輕量化的一種先進(jìn)制造技術(shù)。
3,液壓成形也被稱為“內(nèi)高壓成形”,它的根本原理是以管材作為坯料,在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時(shí),對管坯的兩端施加軸向推力,停止補(bǔ)料。在這種狀況下我們對四柱液壓機(jī)精度也請求十分高,在兩種外力的共同作用下,管坯資料發(fā)作塑性變形,并最終與模具型腔內(nèi)壁貼合,得到外形與精度均契合技術(shù)請求的中空零件
二、四柱液壓機(jī)更新迭代優(yōu)點(diǎn)
關(guān)于空心變截面構(gòu)造件,傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個(gè)半片,然后再焊接成整體,而液壓成形則能夠一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心構(gòu)造件。
與沖壓焊接工藝相比,液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點(diǎn):
1.減輕質(zhì)量,節(jié)約資料。關(guān)于汽車發(fā)起機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,四柱液壓機(jī)的液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;關(guān)于空心階梯軸類零件,能夠減輕40%~50%的重量。
2.進(jìn)步強(qiáng)度與剛度,特別是疲倦強(qiáng)度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可進(jìn)步39%,程度方向可進(jìn)步50%。
3.減少零件和模具數(shù)量,降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需求1套模具,而沖壓件大多需求多套模具。
4.可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè),工序由13道減少到6道,消費(fèi)率進(jìn)步66%。
依據(jù)目前國內(nèi)開展方式四柱液壓機(jī)廠家只能降低消費(fèi)本錢。依據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)剖析,液壓成形件的消費(fèi)本錢比沖壓件均勻降低15%~20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。
三、四柱液壓機(jī)更新迭代缺陷
1、假如處置不當(dāng),泄露不只污染場地,易發(fā)作事故。
2、液壓元件的制造精度請求較高
3、由于液體介質(zhì)的泄露及可緊縮性影響,不能得到嚴(yán)厲的傳動(dòng)比。
4、運(yùn)用和維修請求有較高的技術(shù)程度。
5、因而不宜在很高或很低的溫度條件下工作。
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