熱壓機(jī)熱壓系統(tǒng)的安裝

發(fā)布時(shí)間：2023-06-21T17:23:09更新時(shí)間：2023-06-21T17:22:56 瀏覽量：187

[內(nèi)容摘要]：熱壓機(jī) 熱壓系統(tǒng)的安裝 1.熱壓機(jī)油管安裝需要注意安全事項(xiàng) （1）吸油管應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象，接頭應(yīng)擰緊。氣凝膠熱壓機(jī) 脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計(jì)，焊接面的電阻非常小，電流會(huì)通過(guò)電阻最小的截面。通過(guò)不斷變換電壓，調(diào)整電流等級(jí)，通過(guò)焊頭令其迅速發(fā)熱。...

1.熱壓機(jī)油管安裝需要注意安全事項(xiàng)

（1）吸油管應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象，接頭應(yīng)擰緊。氣凝膠熱壓機(jī)脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計(jì)，焊接面的電阻非常小，電流會(huì)通過(guò)電阻最小的截面。通過(guò)不斷變換電壓，調(diào)整電流等級(jí)，通過(guò)焊頭令其迅速發(fā)熱。熱壓機(jī)一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備。應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。東莞熱壓機(jī)適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細(xì)小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細(xì)熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機(jī)設(shè)計(jì)商所應(yīng)用。熱壓機(jī)廠家根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。

(2)吸入管的阻力會(huì)引起汽蝕現(xiàn)象，一般泵從油面高度起，應(yīng)小于500毫米。

(3)吸油管上必須設(shè)置濾油器，過(guò)沖精度應(yīng)滿足系統(tǒng)對(duì)油量精度的要求。通常安裝0.8-1.3mm篩孔的篩網(wǎng)。

(4)回油管口應(yīng)插入油面溫度以下進(jìn)行適當(dāng)使用深度。若在油面上回油流速打在油面上，容易濺起泡沫，混入一個(gè)系統(tǒng)通過(guò)空氣。

（5）電磁閥應(yīng)無(wú)阻泄漏，必要時(shí)應(yīng)單獨(dú)提供回油膏。

(6)熱壓機(jī)溢流閥因油應(yīng)與泵的吸入口有一定距離，否則，回油未能冷卻和消泡就很快吸入泵內(nèi)，將引起溫度上升、噪聲增大、執(zhí)行元件爬行。

(7)所有油管安裝后，應(yīng)徹底清洗。生銹的管件要用20%的硫酸或鹽酸酸洗，用10%的純堿沖洗，用溫水清洗，晾干后再使用。不得有沙子、氧化皮等。安裝期間。

2.熱壓機(jī)熱壓件安裝時(shí)，應(yīng)以柴油或煤油清洗，自制的重要作用元件，應(yīng)進(jìn)行分析密封和耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)發(fā)展壓力我們應(yīng)為社會(huì)工作環(huán)境壓力的2倍或最高經(jīng)濟(jì)壓力的1.5倍。

3.油泵連接要求同軸度高，采用柔性聯(lián)軸器或偏心度小于0.1mm。一般不允許直接用V帶驅(qū)動(dòng)泵，以防止過(guò)大的徑向力。

總方向控制閥應(yīng)保持水平安裝。

5.系統(tǒng)安裝后，必須用清洗油清洗油路和油箱。

6.熱壓油的清潔環(huán)境保護(hù)。

7.系統(tǒng)的油溫要保持適當(dāng)，對(duì)一般熱壓機(jī)械保待20-50℃校為合適。

8. 油箱內(nèi)的油面在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持在標(biāo)志線以上。

熱壓機(jī)熱壓系統(tǒng)的調(diào)試與調(diào)整

1.熱壓機(jī)外觀檢查

(1)各熱壓系統(tǒng)元件的連接方式是否能夠正確、可靠。如油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)展方向，迸出油口是否進(jìn)行正確，各種閥的進(jìn)出口、回油口有否接錯(cuò)。

（2）使用的工作油是否符合要求。油位應(yīng)達(dá)到標(biāo)記線。

(3)從配電箱到電氣控制部件的電纜是否容易被泄漏的工作油浸透。

2.熱壓機(jī)空載試車(chē)

空載試運(yùn)轉(zhuǎn)是在空載條件下運(yùn)行，全面檢查熱壓元件和系統(tǒng)工作是否正確可靠，工作循環(huán)或各項(xiàng)動(dòng)作是否符合要求。步驟如下:

(1)油泵在卸荷狀態(tài)下工作運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查油泵在卸荷時(shí)壓力管理是否存在過(guò)高；聲音信息是否可以正常，油箱中液面有否表明吸入空氣的泡沫等。檢查企業(yè)正常后，進(jìn)行分析空載試車(chē)。

（2）機(jī)油泵正在運(yùn)行。如果在調(diào)節(jié)過(guò)程中溢出讀數(shù)沒(méi)有出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，則使油缸空轉(zhuǎn)多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)或使油馬達(dá)旋轉(zhuǎn)以消除系統(tǒng)中氣體F，并檢查安全閥和壓力繼動(dòng)輥是否可靠，通過(guò)壓力表觀察系統(tǒng)壓力，并將安全閥的壓力值調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi)；檢查各元件與管道連接處的泄漏是否在規(guī)定范圍內(nèi)。