熱壓機(jī)齒輪泵常見故障、故障原因及排除方法

發(fā)布時(shí)間：2023-03-15T14:02:47更新時(shí)間：2023-03-15T14:02:31 瀏覽量：129

[內(nèi)容摘要]：熱壓機(jī) 齒輪泵常見故障、故障原因及排除方法故障原因在用泵的故障排除方法:①新安裝的泵密封老化變形①檢查吸油部分及其密封，更換無效密封②吸油過濾器被臟物堵塞②更換機(jī)油過濾器，更換或過濾機(jī)油①油箱泊位過低③泵安裝位置過高，吸入行程超過③泵吸入行程小...

故障原因

在用泵的故障排除方法:①新安裝的泵密封老化變形①檢查吸油部分及其密封，更換無效密封②吸油過濾器被臟物堵塞②更換機(jī)油過濾器，更換或過濾機(jī)油①油箱泊位過低③泵安裝位置過高，吸入行程超過③泵吸入行程小于500mm。熱壓貼合機(jī)可利用活動(dòng)橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn)，作為操縱分配器的信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。200噸熱壓機(jī)泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān)，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。大型熱壓機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。熱壓機(jī)廠家脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計(jì)，焊接面的電阻非常小，電流會(huì)通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調(diào)整電流等級(jí)，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。

④油溫太低，油勤度過高 ④油溫太低，油黠度過高 ④按季節(jié)換合適工作油液或加熱系統(tǒng)油液 ⑤泵的油封出現(xiàn)損壞，吸入進(jìn)行空氣 ⑤更換新的標(biāo)準(zhǔn)以及油封 ⑤吸油側(cè)漏氣 ⑥檢查吸油部位 ⑦吸油管不能太細(xì)或過長，阻力沒有太大 ⑦換大通徑油管，縮短吸油管實(shí)際長度 ③泵的轉(zhuǎn)向信息不對(duì)或轉(zhuǎn)速要求過低 ③改變泵的轉(zhuǎn)向，增加一個(gè)轉(zhuǎn)速到規(guī)定值 ①如不是吸油原因，則泵已 ①如不是吸油原因，則泵是 ①檢查、修理或更換泵泵的排油損壞次品

側(cè)未放油 ②，溢流閥損壞或被污物堵塞 ② 溢流閥有缺陷，或溢流閥被檢查、修理或用檢查裝置更換 ②。用溢流室回流的油清除卡油箱內(nèi)的污垢或更換油 ① 泵內(nèi)的滑動(dòng)部件磨損嚴(yán)重，容積 ① 修理泵或更換新泵的效率過低

2溢流寬錐閥閥芯嚴(yán)重磨損2研磨或更換熱壓機(jī)錐閥閥芯3溢流閥被污垢卡住，動(dòng)作不良3過濾油，清理污垢4泵軸向或徑向間隙過大4修理或更換泵，泵油但壓力5吸入側(cè)氣量少5密封不良，改善密封，它不會(huì)上升。這個(gè)高壓側(cè)有漏油。六通道，找到漏油處，及時(shí)處理7溢流檢查壓力過低或關(guān)閉不嚴(yán)7調(diào)整或修理溢流閥@吸油阻力過大或進(jìn)入空氣3檢查阻力過大的原因，消除9泵轉(zhuǎn)速過高或過低@泵轉(zhuǎn)速在規(guī)定范圍內(nèi)的10個(gè)高壓側(cè)管道錯(cuò)誤，內(nèi)部系統(tǒng)10查找原因，及時(shí)處理，卸貨

@液壓泵質(zhì)量不好@更換新泵①泵內(nèi)密封損壞①修理泵，更換密封②泵內(nèi)滑動(dòng)部件磨損嚴(yán)重②修理泵或更換新泵。雖然泵的排出壓力可以溢流或改變寬度，磨損或活③修理溢流或更換新寬度，但效率太低，運(yùn)動(dòng)部件之間的間隙太大。

④泵內(nèi)有臟物或間隙進(jìn)行過大 ④泵質(zhì)量管理不好或吸進(jìn)雜物 ④清除臟物，過濾系統(tǒng)油液;更換新泵 ⑤泵轉(zhuǎn)速不能過低或過高 ⑤使泵在規(guī)定不同轉(zhuǎn)速控制范圍內(nèi)企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn) ⑤油箱內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓 @增大以及空氣通過過濾器的容量