熱壓機油冷卻器故障檢修

發(fā)布時間：2023-06-30T12:16:12更新時間：2023-06-30T12:16:00 瀏覽量：59

[內(nèi)容摘要]：熱壓油冷卻器的故障是什么? 如何？ (1) 油冷卻器被腐蝕腐蝕的主要原因是材料、環(huán)境(水質、氣體)和電化學反應。東莞熱壓機適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細熱壓...

熱壓油冷卻器的故障是什么? 如何？

(1) 油冷卻器被腐蝕

腐蝕的主要原因是材料、環(huán)境(水質、氣體)和電化學反應。東莞熱壓機適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機設計商所應用。熱壓機廠家根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向導電膠帶），ACP（異向導電膠水），TBF（熱熔膠膜）。抽真空油壓機脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調(diào)整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。四柱熱壓成型機觸控操作界面，程序密碼保護。選擇耐腐蝕材料是防止腐蝕的重要措施。目前管殼式機油冷卻器多采用散熱性好的銅管，電離傾向強，與不同金屬接觸會導致接觸腐蝕(電位差不同)。如固定孔板、活動孔板和冷卻銅管的孔口往往會導致嚴重的腐蝕。解決辦法是提高冷卻水水質，選擇鋁合金和鈦合金材質的冷卻管。另外，氯離子的存在增加了所用液體的導電性，使得電化學反應引起的腐蝕增加。特別是氯離子在不銹鋼和鋁合金上的吸附也會局部破壞保護膜，引起點蝕和應力腐蝕。一般來說，腐蝕隨著溫度的升高而增加。水中溶解氧越多，腐蝕反應越劇烈；在酸性范圍內(nèi)，pH值越低，腐蝕反應越活躍，腐蝕越嚴重。在堿性范圍內(nèi)，對鋁等兩性金屬腐蝕的可能性隨著p H值的增大而增大。一方面，流速的增加增加了金屬表面的供氧量；另一方面，如果流量過大，會產(chǎn)生湍渦和氣蝕；此外，水中的沙礫和微小的貝類細菌附著在冷卻管上，往往會導致局部腐蝕。另外，冷卻器的環(huán)境包括溶解氧、冷卻水的水質(p H值)、溫度、流量、異物等。安裝在水冷油冷卻器中的防止電蝕的鋅棒應及時檢查和更換。為防止腐蝕，應注意冷卻器的選材和水質處理。

(2) 破損

由于兩流體的溫度差，油冷卻器進行材料具有受熱膨脹的影響，產(chǎn)生熱應力，或流入油液工作壓力沒有太高，可能就會招致企業(yè)有關問題部件出現(xiàn)破損；另外，在寒冷環(huán)境地區(qū)或冬季，晚間停機時，管內(nèi)結冰膨脹將冷卻水管炸裂。所以要盡量可以選用難受熱膨脹系數(shù)影響的材料，并采用一個浮動頭之類的變形得到補償系統(tǒng)結構；在寒冷季節(jié)每晚都要放干冷卻器中的水。

( 3 )漏油、漏水

有漏油、漏水，會有白油流出，出水有噴油現(xiàn)象。油冷卻器端蓋與氣缸的接合面經(jīng)常發(fā)生漏水、漏油，或由于焊接不良、冷卻水管斷裂而發(fā)生漏油、漏水。此時，根據(jù)情況采取更換密封、補焊等措施加以解決。更換密封件時，清潔接頭表面并涂一層“303”或其他粘合劑。

(4) 冷卻性能下降

該故障的主要原因是堵塞和沉積物滯留在冷卻管壁上，形成硬塊和管垢，降低了散熱和傳熱功能。此外，冷卻水不足，水冷器油腔內(nèi)氣體會導致冷卻性能下降。