如何檢查熱壓機結晶器振動油缸故障？

發(fā)布時間：2023-04-22T12:46:54更新時間：2023-04-22T12:46:27 瀏覽量：164

[內容摘要]：如何檢查熱壓機結晶器振動油缸故障？熱壓機在拉鋼過程中。真空平板硫化機開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。熱壓成型機應不同產品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使...

如何檢查熱壓機結晶器振動油缸故障？

熱壓機在拉鋼過程中。真空平板硫化機開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動橫梁準確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。熱壓成型機應不同產品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預設壓力范圍。復合材料熱壓機適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費類電子產品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機設計商所應用。高溫熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向導電膠帶），ACP（異向導電膠水），TBF（熱熔膠膜）。出現(xiàn)信息了如下情況:當拉速設為1 2m/min時，結晶器振動 2#熱壓缸位置超差報警，造成影響振動停止、拉矯停止。系統(tǒng)需要重新開始啟動后正常。再次將拉速設定為1 2m/min，計算機通過畫面產生振動以及圖形和結晶器實際使用振動均正常。當拉速設為1 Sm/min時，計算機控制畫面振動圖形結果顯示企業(yè)稍有偏差，當拉速設置為 1 8m/min時，計算機網絡畫面振動圖形設計顯示技術偏差變化較大，當拉速設置為2.0m/min時，熱壓機結晶器振動和拉矯機停止。選擇尾坯模式能夠自動校準工作位置，重新上引綻試車，振動很短一段時間就停止o之后對相關管理系統(tǒng)不斷反復學習重新啟動，問題我們依然沒有存在。根據(jù)熱壓檢測系統(tǒng) 原理方法進行一個邏輯能力分析，逐一排除，最后學生找出可能發(fā)生各種故障的部位，解決了問題，保證了生產活動正常生活進行。

首先，檢查設置的參數(shù)。消除了參數(shù)設置不合理的因素，檢查了PLC部件的工作情況及各線路的連接情況，但未發(fā)現(xiàn)故障點。經過調查分析，認為熱壓伺服閥控制系統(tǒng)更容易出現(xiàn)問題。隨后，對以下方面進行了進一步篩選：① 檢查油泵的油源壓力，元異常。

檢查熱壓油的清潔度，測量為納斯，正常。

③進一步檢查伺服閥的內部反饋。通過在計算機上設置熱壓伺服閥的某一電流信號(10mA之間)，檢查1#熱壓伺服閥和2#熱壓伺服閥的開度，并進行比較。兩個閥的開度幾乎相同，排除了伺服閥故障的可能。④熱壓機檢查傳感器的輸出信號是否正常。在手動和定位模式下，重復測量結晶器的提升位置，即熱壓缸的桿的提升位置。發(fā)現(xiàn)電腦顯示的2#熱壓缸活塞桿的提升位置與實際位置相差較大，但實際上2#熱壓缸活塞桿的提升位置基本相同。2#熱壓缸的桿的位置信號的初始判斷有問題。重新布線、通電、測試后，位置信號還是有問題。然后對位置傳感器進行靜態(tài)電阻測試，發(fā)現(xiàn)電阻值與1#熱壓缸相差很大。最后，確定位置傳感器出現(xiàn)故障。

熱壓機在更換了結晶器結構振動控制熱壓缸總成〈包括通過伺服閥、位置與壓力以及傳感器等〉后，重新開始啟動過程中結晶器振動信息系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)新?lián)Q伺服閥電流OmA輸出時的開口度為8.7%，仍不能滿足正常管理工作。之后我們再次對參數(shù)可以進行數(shù)據(jù)修改、零位調整等，故障問題仍未能夠找到。熱壓缸總成由VAl公司企業(yè)整體發(fā)展提供，經向外方教育專家技術咨詢，確認新?lián)Q熱壓缸總成有一根零線出廠時未拆除，此零線直接連接方式導致24V供電與4~24mA信號共地，造成影響信號漂移。將零線拆除后，故障點排除。