熱壓機動力滑臺液壓控制系統(tǒng)

發(fā)布時間：2023-01-11T10:09:11更新時間：2023-01-11T10:08:58 瀏覽量：76

[內(nèi)容摘要]：動力滑臺是在熱壓機上實現(xiàn)進給運動的常用部件，利用動力頭和主軸箱，可完成各種孔的鉆孔、鉆孔、鉆削和鏡面切割。熱壓機制造廠家一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾...

動力滑臺是在熱壓機上實現(xiàn)進給運動的常用部件，利用動力頭和主軸箱，可完成各種孔的鉆孔、鉆孔、鉆削和鏡面切割。熱壓機制造廠家一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。真空硫化機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。生產(chǎn)硫化機廠家壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。200噸熱壓機泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān)，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。液壓動力滑臺由液壓缸驅(qū)動，機電裝置配合，可實現(xiàn)一定的工作循環(huán)。液壓系統(tǒng)的主要要求是變速穩(wěn)定、進給速度穩(wěn)定、功率合理、效率高、發(fā)熱少。

1.熱壓機死擋鐵停留

動力滑梯以兩個工作點的速度移動到旅程的終點。當(dāng)它遇到塊鐵時，它就不再前進了。這樣，系統(tǒng)的壓力進一步增加，直到變量泵的輸出流量只能補充系統(tǒng)的泄漏量，壓力不再增加，變量泵處于排出狀態(tài)。同時，當(dāng)系統(tǒng)壓力達到壓力繼電器 ps 調(diào)節(jié)壓力時，壓力繼電器起作用，向控制電路中的時間繼電器發(fā)出信號，使滑動臺在停留一定時間后開始下一動作。定時繼電器調(diào)整理想的停留時間。

2.熱壓機滑臺快退

滑臺停留一定時間后，時間繼電器發(fā)出信號，動力滑臺迅速返回。電磁體1YA和3YA斷電，2YA通電。先導(dǎo)電磁閥5的右側(cè)位置連接到控制油路，因此液壓閥4的右側(cè)位置連接到主油路。此時，油在主油路中的流動如下。

進油路：變量泵2→單向間3→液動閥4右位→液壓缸右腔。

回油：加壓油缸左室 → 止回閥8 → 液壓閥4 → 油箱。

此時系統(tǒng)壓力低，可變泵2輸出流量，動力滑臺快速返回。

3.熱壓機原位停止

當(dāng)動力滑臺快速退回到中國原始社會位置時，擋塊壓下進行原位測試行程控制開關(guān)，使電磁鐵2YA斷電，先導(dǎo)作用電磁閥5和液動閥4都處于中位位置，液壓缸工作失去學(xué)習(xí)動力主要來源，液壓滑臺停止發(fā)展運動。這時，變量泵輸出系統(tǒng)油液經(jīng)單向閥3和液控?fù)Q向閥4中位流回油箱，液壓泵通過卸荷。

由上述分析可知，外控j順序閥16在動力滑臺快進時必須關(guān)閉，工進時必須打開。因此，外控順序閥16的調(diào)定壓力應(yīng)介于快進時的系統(tǒng)壓力和t進時的系統(tǒng)壓力之間。

單向閥3不僅保護液壓泵不受液壓沖擊，而且使電液換向閥的先導(dǎo)控制油路在系統(tǒng)卸載時具有一定的控制壓力，保證換向動作。