熱壓機電液伺服閥

發(fā)布時間：2023-03-15T14:07:34更新時間：2023-03-15T14:07:16 瀏覽量：158

[內(nèi)容摘要]：熱壓機電液伺服閥多為兩級閥，有壓力型伺服閱和流量型伺服閥之分，絕大多數(shù)部分通過伺服閥為流量型伺服閥。氣凝膠真空熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。真空高溫熱壓機活動橫梁的行程速度...

熱壓機電液伺服閥多為兩級閥，有壓力型伺服閱和流量型伺服閥之分，絕大多數(shù)部分通過伺服閥為流量型伺服閥。氣凝膠真空熱壓機根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。真空高溫熱壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關(guān)。若泵的供液量為常量，則油壓機的工作速度為定值。200噸熱壓機泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān)，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。真空熱壓機應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預設(shè)壓力范圍。在流量型伺服閥中，要求主閥芯的位移Xp與它的輸入輸出電流數(shù)據(jù)信號質(zhì)量成正比，為了能夠保證主閥芯的定位系統(tǒng)控制，主閥和先導閥之間可以設(shè)有一個位置負反饋，位置信息反饋的形式發(fā)展主要有企業(yè)直接影響位置以及反饋和位置力反饋兩種。

具有直接位置反饋油壓伺服閥

熱壓機直接位置反饋電液伺服閥的主閥芯和先導閥芯構(gòu)成直接位置比較和反饋，并闡述了其工作原理

如圖6-30所示。先導閥由動圈式力馬達的線圈驅(qū)動。先導閥芯的位移與輸入電流成正比，其運動方向與電流方向一致。先導閥芯直徑較小，無法控制系統(tǒng)中的大流量:主閥芯阻力很大，力馬達的推力不足以驅(qū)動主閥芯。解決方法是強制電機驅(qū)動較小直徑的先導閥芯，然后通過直接位置反饋(位置隨動)使主閥芯跟隨先導閥。

運動，以達到用小信號進行控制管理系統(tǒng)中的大流量的目的。

我們認為主軸兩端的油箱是一個對稱的雙作用液壓缸，驅(qū)動主軸，由先導閥控制主軸的上下運動。先導閥芯直徑小，為了降低加工難度，通常用兩個固定節(jié)流孔代替先導閥，用于控制主閥芯上下兩腔進氣閥口。為了實現(xiàn)直接位置反饋，將主閥芯、驅(qū)動液壓缸和先導讀數(shù)閥套組成一個整體，將主閥芯的位移 x/受控位移反饋給先導閥，與先導閥套的位移完全相等。當導向閥芯在力馬達的驅(qū)動下向上移動以產(chǎn)生位移中心時，導向閥芯與閥套之間的開啟量為數(shù)組。此時，主閥芯上腔的回油口打開，壓差主閥芯從底部向上移動，而熱壓機的先導閥口在反饋作用下逐漸關(guān)閉。當先導閥完全關(guān)閉時，主閥停止運動，主閥閥芯位移 ZP = = 。反向移動也是。在這種反饋中，主閥芯均勻地跟隨先導閥，因此稱為直接位置反饋。

熱壓機噴嘴時板式力反饋電液伺服閥

熱壓機噴嘴擋板電液伺服閥由電磁部分和液壓部分組成。電磁部分是動鐵力矩電機。液壓部分分為兩級:第一級是雙噴嘴擋板閥，稱為前級(先導級)；第二級是四面滑閥，稱為功率放大級(主閥)。

由雙噴嘴擋板閥構(gòu)成的前置級如圖6-32所示，它由兩個企業(yè)固定節(jié)流孔、兩個不同噴嘴和1個擋板結(jié)構(gòu)組成。兩個基本對稱配置的噴嘴共用成為一個安全擋板，擋板和噴嘴工作之間發(fā)展形成一種可變節(jié)流口，擋板一般由扭軸或彈簧作為支撐，繞支撐點偏轉(zhuǎn)，擋板的轉(zhuǎn)動由力矩馬達數(shù)據(jù)驅(qū)動。擋板上沒有根據(jù)輸入輸出信號時，擋板處于社會中間中心位置(即零位)，與兩噴嘴之間的距離信息均為句，此時兩噴嘴溫度控制腔內(nèi)的壓力PI與民相等。