熱壓機齒輪泵常見故障及其診斷與排除
發(fā)布時間:2023-04-04T08:27:21更新時間:2023-04-04T08:27:04 瀏覽量:64熱壓機齒輪泵常見故障及診斷與排除方法
①熱壓機I或沖擊器的吸油管堵塞①過濾器要時刻清憂,W套容量要為泵流量的兩倍;②油太大;②按規(guī)定選擇油的甜度、泵速和吸套高度;③泵速過高;③檢修泵配合間隙@端部間隙或周向間隙過大@檢修溢流室等部件@溢流閥等故障。真空平板硫化機材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,最佳固化溫度70℃。熱壓成型機一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。鋰電池?zé)釅簷C將調(diào)和均勻修復(fù)材料涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料涂至整個修復(fù)部位后反復(fù)按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。碳纖維熱壓機單工作平臺,旋轉(zhuǎn)工作平臺,左右移動式平臺等多樣化的工作模式。
壓力管理不足或 ①軸向間隙或徑向間隙進行過大 ①檢修泵使輸油量和配合間隙可以達到國家規(guī)定企業(yè)要求 ②溢流間等失靈
不要提高 ③ 供油量不足 ② 修理溢流閥等部件,消除泄漏環(huán)節(jié) ① 油桿過高或過低 ① 用適當(dāng)?shù)乃雀鼡Q油套
異常加熱2熱壓機齒輪和側(cè)板及其它相關(guān)運動部件,如嚴(yán)重摩擦2修改改進,相關(guān)部件,使機械摩擦損失降低1油箱體積過小,泵的散熱條件3泵和油箱的散熱條件1泵制造質(zhì)量差,如齒廓精度不高,接觸不良1,泵的工藝制造精度好,卸荷槽位置誤差被卡住,齒輪泵內(nèi)孔和端面不垂直,2臺電機配有防振墊,安裝聯(lián)軸器時,同軸度誤差應(yīng)在直線上,泵蓋在兩軸承孔軸線上不平行等。
②電機的振動、聯(lián)軸器安裝時的同軸度誤差 O.lmm以下
③熱壓機吸油管進行安裝要嚴(yán)防漏氣、油管問題不要發(fā)生彎曲、油管伸 噪聲影響過大 ③吸油管系統(tǒng)安裝時密封要求不嚴(yán)、油管以及彎曲、伸入掖面 人液面應(yīng)為油深的2/3,泵的吸抽高度一般不大于500mm 以下內(nèi)容太淺、泵安裝一個位置沒有太高 ④油液黠度選擇要選擇合適 ④吸f由黠度過高
⑤ 濾油器堵塞或流量小 ⑤ 定期清洗溢流閥,運行緩慢拆卸溢流閥,使寬芯移動靈活 ① 齒頂及兩側(cè)表面不均勻徑向力小 ①
零件磨損2泵體內(nèi)壁吸入腔2提高泵的制造精度
@側(cè)蓋端面③端面間隙應(yīng)控制在0.02-0.05mm ④泵軸與滾針接觸。
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