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熱壓系統(tǒng)中匹配各種熱壓控制閥的選擇注
熱壓機熱壓系統(tǒng)是熱壓剪的命脈，因此熱壓控制閥的選擇及注意事項至關(guān)重要。蘇州熱壓機電熱板：采用耐高溫優(yōu)質(zhì)合金（電熱高溫模具鋼），具備高硬度、不變形、導(dǎo)熱快、耐腐蝕等特點。四柱熱壓成型機觸控操作界面，程序密碼保護(hù)。氣凝膠熱壓機脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最...
2023-07-01 -
熱壓貼合機的精準(zhǔn)操作技巧
的精準(zhǔn)操作技巧 熱壓貼合機是一種用于將兩塊以上的材料粘合在一起的設(shè)備。該機器的操作需要一些技巧和知識，以確保最終的貼合質(zhì)量和效率。在本文中，我們將深入研究熱壓貼合機的精準(zhǔn)操作技巧。 熟悉熱壓貼合機的工作原理 在使用熱壓貼合機之前，必須要了解它的工作原理。熱壓貼合機將兩塊以上的材料放置在一起，然后通過...
2024-11-21 -
平板硫化機制造廠家綜述
制造廠家綜述 平板硫化機是一款常用于橡膠制品生產(chǎn)中的設(shè)備。它主要用于硫化、壓力削弱和熱處理加工，能夠在較短的時間內(nèi)提高橡膠制品的強度和硬度。本文將對平板硫化機制造廠家進(jìn)行綜述，以幫助讀者更好地了解其相關(guān)信息。 國內(nèi)平板硫化機制造廠家 1. 河南洛陽創(chuàng)達(dá)機械有限公司 河南洛陽創(chuàng)達(dá)機械有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)...
2024-08-29 -
什么是熱壓機中的定常流和非定常流
什么是熱壓機的穩(wěn)定流和非穩(wěn)定流？ 當(dāng)油液在壓機中流動時，所有的運動參數(shù)(如壓力P、速度U、密度等。高溫?zé)釅簷C根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。液壓熱壓機當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病...
2023-05-06 -
熱壓機熱壓缸發(fā)生泄漏的途徑及原因
熱壓機熱壓缸發(fā)生泄漏的途徑及原因 熱壓缸的泄漏幾乎是熱壓缸失效的原因之一，也影響到熱壓缸的安全 污染環(huán)境的重要因素，因此應(yīng)引起足夠的重視。四柱硫化機廠家機床運行5000小時進(jìn)行二級保養(yǎng)。以維修工人為主，操作工人參加。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容外應(yīng)做好下列工作，并測繪易損件。提出備品配件。抽真空硫化機和均勻修復(fù)材...
2023-03-03 -
熱壓機軸向柱塞泵的主要運動部件的檢測
熱壓機軸向柱塞泵的主要運動部件的檢測與維修技術(shù) a．前泵體8鑄件。真空伺服熱壓機單工作平臺，旋轉(zhuǎn)工作平臺，左右移動式平臺等多樣化的工作模式。熱壓機廠家根據(jù)熱壓的媒介不同，可以分為錫焊，ACF（異向?qū)щ娔z帶），ACP（異向?qū)щ娔z水），TBF（熱熔膠膜）。四柱熱壓成型機觸控操作界面，程序密碼保護(hù)。熱壓成型油壓機橡膠...
2023-07-07 -
熱壓機減壓閥常見故障的排除
熱壓機減壓閥常見故障的排除 故障現(xiàn)象、故障原因、故障診斷及排除方法 不能進(jìn)行減壓或無二次 泄油口不通或泄油通道交通堵塞，使主 壓力閥芯卡在原來的位置，無法關(guān)閉；首先檢查排油管，排出壓 先導(dǎo)閥堵塞泵、先導(dǎo)閥和主閥 二次學(xué)習(xí)壓力我們不能進(jìn)行繼續(xù)升先導(dǎo)閥密封要求不嚴(yán)，主閥芯卡阻在某 芯、單向閥等并修理 高或壓力...
2023-02-23 -
熱壓機插裝閥熱壓系統(tǒng)的故障排除
熱壓機插裝閥熱壓系統(tǒng)的故障排除 （1）熟悉本機各工作機構(gòu)的工作步驟和本步驟中先導(dǎo)閥的電磁鐵，得到電能表。熱壓機生產(chǎn)廠家應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計，以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預(yù)設(shè)壓力范圍。...
2023-04-04
熱壓折彎機的原因分析及故障排除
發(fā)布時間：2023-01-07T10:58:52更新時間：2023-01-07T10:58:38 瀏覽量：105熱壓折彎機的原因分析及故障排除。熱壓機廠商一種將兩個預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設(shè)備。深圳熱壓機應(yīng)不同產(chǎn)品，升溫速度可供挑選。鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設(shè)計，以確保組件受壓平均。 溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預(yù)設(shè)壓力范圍。真空平板硫化機開車檢查各油缸、柱塞運行平穩(wěn)，無爬行。支持閥能使活動橫梁準(zhǔn)確停在任何位置，壓力降滿足工藝要求。實驗室硫化機脈沖加熱原理，由于焊頭表面的特殊設(shè)計，焊接面的電阻非常小，電流會通過電阻最小的截面。通過不斷變換電壓，調(diào)整電流等級，通過焊頭令其迅速發(fā)熱。
根據(jù)故障現(xiàn)象，繪制故障分析框圖。
故障分析框圖，雖然泵出口壓力表指針劇烈震蕩，但熱壓缸有元件抖動現(xiàn)象，應(yīng)排除泵源和比例引起的壓力閥抖動。故障原因是 BI 缸及其相應(yīng)的熱壓元件和電氣系統(tǒng)。由于電氣檢測比較容易，首先檢查電氣電路，檢查沒有發(fā)現(xiàn)電路開路和接觸不良現(xiàn)象，并更換了伺服放大器板，故障不排除。熱壓缸在其他動作中運行平穩(wěn)，在上停和關(guān)機的情況下不會出現(xiàn)下滑現(xiàn)象。主要的判斷是熱壓缸本身沒有明顯的錯誤。對于熱壓缸，高頻抖動應(yīng)該是由于在控制小流量時閥門10.2的頻繁切換造成的。至于其他過程，從 Y 1和 Y 2的數(shù)值觀察來看，熱壓缸和常數(shù)的同步性非常好，鋼瓶在壓力彎曲過程中顫抖的原因是，在這個過程中，位移傳感器 Y ~ 檢測鋼瓶的位移，并且計算機不斷給閥門10.2正確的指令，所以鋼瓶顫抖。
分析熱壓機的熱壓回呻各，由速度轉(zhuǎn)換點進(jìn)入慢速加壓壓彎過程中， 伺服比例閥10. 2由O位進(jìn)入a位，閥的開口量較小， P-B導(dǎo)通， 2DT得電，閥 5.2關(guān)閉，壓力油進(jìn)入熱壓缸B元桿、; 3DT失電，錐閥8. 2關(guān)閉，熱壓缸B下腔 的油液經(jīng)背壓閥9. 2和伺服比例閥叫.2的B-T口回油箱，安全閥6. 2始終關(guān)閉。 因其他過程熱壓缸A、B的同步很好，基本上可以排除閥10.2有故障。 若是閥5. 2關(guān)閉不嚴(yán)或卡塞，液、缸上腔的壓力將建立不起來，這將影響整個 系統(tǒng)的壓力建立，進(jìn)而導(dǎo)致熱壓缸AI的動作失常，可見，閥5.2工作正常。 假設(shè)錐閥8. 2關(guān)閉不嚴(yán)或卡塞，造成背壓閥9. 2短路，因有桿腔的回油流量較 小，背壓會很小，這樣熱壓缸在進(jìn)入加壓壓彎時動作過速，突然下降，與故障現(xiàn)象 不符。
經(jīng)檢查，安全閥6.2元問題。
因此，可以判斷故障的原因是由背壓閥9.2調(diào)節(jié)的低背壓導(dǎo)致熱壓缸的排量變化異常，導(dǎo)致伺服比例閥10.2的頻繁切換導(dǎo)致故障。 然后，用測壓膠管和壓力表從壓力檢測點C2測量壓力，發(fā)現(xiàn)壓曲時壓力表指針在10-14MPa范圍內(nèi)振蕩，松開閥門9.2，擰緊螺母，用螺絲刀順時針緩慢轉(zhuǎn)動毛坯螺釘。 熱壓缸輕微抖動，壓力表緩慢擺動。 當(dāng)背壓調(diào)節(jié)到13MPa時，熱壓缸抖動，壓力表指針穩(wěn)定。 機床恢復(fù)正常運行，運行平穩(wěn)，故障排除。
長期使用機床，有1個不變的磨損部件，彈簧剛度的變化，密封性能的變化會引起系統(tǒng)參數(shù)的變化，控制信號與反饋信號之間的偏差增大，從而導(dǎo)致閉環(huán)控制系統(tǒng)的振蕩，使系統(tǒng)工作不穩(wěn)定。通過調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)可以使系統(tǒng)穩(wěn)定、工作穩(wěn)定。
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