熱壓機熱壓卡緊及危害

發(fā)布時間：2023-06-16T13:05:39更新時間：2023-06-16T13:05:21 瀏覽量：174

[內容摘要]：熱壓機產生熱壓卡緊和其他卡閥現象的原因 1熱壓機閥芯外徑、閥體(套筒)孔形狀及位置公差堅持，有錐度，且大端朝向高壓區(qū);。蘇州熱壓機電熱板：采用耐高溫優(yōu)質合金（電熱高溫模具鋼），具備高硬度、不變形、導熱快、耐腐蝕等特點。高溫熱壓成型機壓力系統：采用...

熱壓機產生熱壓卡緊和其他卡閥現象的原因

1熱壓機閥芯外徑、閥體(套筒)孔形狀及位置公差堅持，有錐度，且大端朝向高壓區(qū);。蘇州熱壓機電熱板：采用耐高溫優(yōu)質合金（電熱高溫模具鋼），具備高硬度、不變形、導熱快、耐腐蝕等特點。高溫熱壓成型機壓力系統：采用進口油壓缸及控壓系統，壓力平穩(wěn)，無噪音。熱壓成型機鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調設計，以確保組件受壓平均。溫度數控化，清楚精密。備有數字式壓力計，可預設壓力范圍。玻纖熱壓成型機加熱器：電熱模具專用內置式加熱器，功率大、導熱快、壽命長。因此，壓力油 ρ1通過上、下縫隙產生的壓降曲線不一致，產生向上的輕不平衡力(合力) ，使閥芯偏心向上運動。上升后，上部間隙較小，下部間隙較大，上升徑向不平衡力較大，最后在閥體孔上形成閥芯模具。

②由于熱壓機閥芯與閥孔之間的加工和裝配誤差，閥芯在閥l中傾斜一定角度，壓力油經過上下間隙后，上間隙值不斷增大，下間隙值不斷減小，其壓降曲線不同。壓差產生偏心力和使閥芯的閥體孔軸線不平行的力矩，使閥芯在孔內更加傾斜，最終閥芯卡在閥孔內。③閥芯因碰撞出現局部凸起或毛刺，導致凸起部分受壓。④為了減小徑向不平衡力，往往在閥芯上加工若干環(huán)形均壓槽。如果加工時環(huán)形槽與悶芯外圈不同心，經過熱處理和磨削后，環(huán)形加壓槽深度不同，會產生徑向不平衡力，堵塞閥芯。

⑤污染土壤顆粒可以進入閥芯與閥孔配合工作間隙，使閥芯在閥孔內偏心放置，所示狀況，產生影響徑向不平衡力導致我國熱壓卡緊。

⑤熱壓機閥芯與閥孔配合間隙大，閥芯與閥孔臺肩尖邊與沉角槽的銳邊毛刺清倒的程度不一樣，引起閥芯與閥孔軸線不同心，產生熱壓卡緊。

其他7種熱壓機閥門堵塞現象的原因:

a.閥芯與閥體孔配合工作間隙進行過??；b.污垢以及顆粒l模入間隙；C.裝配扭斜別勁，閥體孔閥芯變形可以彎曲；d.溫度環(huán)境變化發(fā)展引起閥孔變形；e.各種絹裝緊固螺釘壓得太緊，導致一個閥體結構變形；f困油壓力產生不同的卡閥現象。

熱壓機熱壓卡緊的危害

因毛刺和污物模入熱壓系統元件進行滑動配合闖隙，造成企業(yè)的卡閥現象，通常一個叫做中國機械卡緊。而液體流過閥芯閥體(閥套)間的縫隙時，作用在閥芯上的徑向力使閥芯卡住，叫做熱壓卡緊。熱壓控制元件之間產生影響熱壓卡緊時，會導致出現下列方法危害：

①輕度的熱壓卡緊，使熱壓系統元件內的陽對移動件(如閥芯、葉片、柱塞、活塞等)運動時的摩擦產生阻力可以增加，造成學生動作發(fā)展遲緩，甚至一個動作時間錯亂的現象；②嚴重的熱壓卡緊，使熱壓控制元件內的目對移動件完全卡住，不能進行運動，造成企業(yè)不能通過動作(如換向閥工作不能及時換向，柱塞泵柱塞之間不能提高運動而實現吸油和壓油等)的現象，手柄的操作力增大。

消除熱壓機熱壓夾緊等閥門堵塞措施

①減少熱壓機熱壓夾緊的方法和措施a .提高閥芯和閥體孔的加工精度，提高其形狀和位置精度。目前熱壓件生產廠家可以將閥芯和閥體孔的形狀精度，如圓度、圓柱度等控制在0。