熱壓機工作液體污染
發(fā)布時間:2023-04-19T09:20:47更新時間:2023-04-19T09:20:30 瀏覽量:136熱壓機工作液污染的原因是什么?
熱壓機液壓油液被污染的原因是很復雜的,但大體發(fā)展上有存在以下我們幾個問題方面。熱壓機制造廠家一種通過專用液壓油做為工作介質,通過液壓泵作為動力源,靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。200噸熱壓機泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關,工作變形阻力大,泵的供液壓力和所消耗的功率也大,反之則小。金屬熱壓成型機操作者應熟悉油壓機的一般性能和結構,禁止超負荷使用。真空高溫熱壓機活動橫梁的行程速度取決于泵的供液量,而與工藝過程中的鍛件變形阻力無關。若泵的供液量為常量,則油壓機的工作速度為定值。
① 殘留物污染。 在液壓元件、管道和油箱制造、儲存、運輸、安裝和維護過程中,帶進沙子、鐵屑、磨料、焊渣、鐵屑、棉紗和灰塵,但沒有清洗和殘留,造成液壓油污染。
2入侵者的污染。透過所有可能的入口,液壓傳動裝置污染物,例如空氣、塵埃、水滴(例如外露的活塞桿、油缸排氣孔及注入孔) ,例如液壓油污染所造成的入侵系統(tǒng)。
③產(chǎn)品污染。是指主液壓傳動系統(tǒng)在工作過程中產(chǎn)生的金屬顆粒、密封材料磨損顆粒、油漆剝落碎片、水分、氣泡、油液變質后的膠質等對液壓油的污染。
熱壓機怎樣進行控制管理工作液體的污染?
① 防止和減少外來污染。 液壓傳動系統(tǒng)裝配前后必須嚴格清潔。 在充、卸液壓油和拆卸液壓系統(tǒng)過程中,容器、漏斗、管件和接口應保持清潔,防止污染物進入。
2個過濾器。過濾系統(tǒng)產(chǎn)生雜質,過濾越細,則油清潔度等級越高,元件使用壽命越長。應在系統(tǒng)的適當部位安裝精度適當?shù)倪^濾器,并應定期檢查、清洗或更換過濾器
濾芯。
③控制液壓油的工作溫度。液壓油的工作溫度過高,會加速其氧化變質,產(chǎn)生各種產(chǎn)物,縮短其使用壽命。因此,應該限制機油的最高使用溫度。液壓系統(tǒng)要求理想溫度為15-55℃,一般不超過60℃。
④定期進行檢查、更換液壓油液。應根據(jù)液壓技術設備可以使用情況說明書的要求和維護保養(yǎng)工作規(guī)程的有關法律規(guī)定,定期組織檢查、更換液壓油液。更換液壓油液時要清洗油箱,沖洗系統(tǒng)設計管道及液壓元件。
⑤ 防水排水。 油箱、油路、冷卻器管路、儲油容器密封良好,無泄漏。 應在儲罐底部設置排水閥。 被水污染的液壓油呈乳白色,應采取分離水的措施。
防止空氣進入。合理使用排氣閥,保證了液壓系統(tǒng),特別是液壓泵吸入管路的完全密封。回油應遠離液壓泵的吸入口,以便有足夠的時間排氣?;赜凸軕獌A斜切割并延伸到油箱液面以下,以減少液體流動的影響。
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